Perdirbtas vario apdorojimo procesas priklauso nuo žaliavos, maždaug 2/3 aukštos kokybės vario atliekų nereikia valyti lydymo ir tiesiogiai naudoti gaminant vario produktus, 1/3 vario laužo reikia valyti. Šiuo metu yra daugybė būdų, kaip perdirbti vario laužą namuose ir užsienyje, kuriuos galima suskirstyti į dvi pagrindines kategorijas: pirmasis yra užuodęs aukštos kokybės vario laužą tiesiai į purpurinį rafinuotą vario ar vario lydinį, kad vartotojai galėtų naudoti, o tai gali naudoti vartotojams yra vadinamas tiesioginiu panaudojimu; Antrasis yra užuodęs vario laužą į anodo plokštę ir tada elektrolitiškai patikslinti jį į elektrolitinį varis, kad vartotojai galėtų naudoti, o tai vadinama netiesioginiu panaudojimu. Tarp jų antrasis metodo tipas yra padalintas į aukštos kokybės ir žemos kokybės pagal žaliavas, o lydymosi procesas yra padalintas į vieno etapo, dviejų pakopų ir trijų pakopų lydymą.
Vienos pakopos metodas: Vario laipsnis> 98% purpurinio vario, vario, vario, elektrolitinio liekanos elektrodo ir kt. Tiesiogiai į rafinavimo krosnį, rafinuotą į anodą, o po to vario katodo elektrolizės gamybą.
Dviejų pakopų metodas: Vario atliekos ištirpsta lydymosi krosnyje, išpūstos į neapdorotą varis, o po to rafinuotos krosnyje - elektrolitinis rafinavimas, kad būtų galima gaminti vario katodą.
Trijų pakopų metodas: Įvairūs vario laužo ir vario turinčios atliekos yra ištirpintos blaso krosnyje (arba ISA krosnyje, TBRC krosnyje, „Kaldor“ krosnyje ir kt.) - Konverterio pūtimas - anodo rafinavimas - elektrolitinis rafinavimas, gamindamas vario katodą. Žaliavos laipsnis gali būti net 1% vario.
Trijų pakopų metodas Aukšto žaliavų panaudojimo metodas, suodžių sudėtis yra paprasta, lengva susidoroti, neapdorotas vario laipsnis yra aukštesnis, rafinavimo krosnies veikimas yra lengvesnis, įrangos produktyvumas taip pat yra palyginti didelis, tačiau jų yra. Proceso sudėtingumas, įranga, investicijos ir degalų sąnaudos bei kiti trūkumai. Todėl regeneruoto vario lydyme paprastai naudojamas dviejų pakopų ir trijų pakopų metodas kartu su procesu, šis metodas yra palankus energijos suvartojimui sumažinti ir pagerinti išsamų vertingų metalų perdirbimą.
Pagrindinio lydymo proceso įvedimas
1, Šiaurės Vokietijos rafinavimo „Kaiser“ lydyklos „Kaiser“ perdirbimo sistema (KRS)
Šiaurės Vokietijos rafinavimo „Kaiser“ lydykla šiuo metu yra didžiausia ir pažangiausia pasaulyje perdirbta vario perdirbimo gamykla. „Kaiser“ lydykla su 1 ISA krosnimi vietoj 3 blaso krosnies rinkinių ir 1 PS keitiklio komplektas, susijęs su vario 1% ~ 80% liekanos ir įvairaus vario; ISA krosnies pjaustymo tirpimas ir pūtimas, vario turinčios liekanos ir įvairaus vario, pirmasis ISA krosnyje, skirtas tirpinti, juodo vario ir silikato šlako, juodo varis, toliau pūtė, 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš jų išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš jų išvestis iš 95% išėjimo iš 95% išėjimo iš jų išvestis iš 95% išėjimo iš 95% išeigos išėjimo Vario, kuriame yra vario neapdoroto vario, išvestis.
An
„Montanwerke Brixlegg“ lydykla yra vienintelė vario lydykla Austrijoje, žaliava yra vario laužo, vario kiekis nuo 15% iki 99%. Gamybos procesą sudaro blaso krosnis, PS keitiklis, fiksuota anodo krosnis ir elektrolizė, kuri yra tipiškas trijų pakopų metodas.
Procesas apibūdinamas: skirtingų rūšių likučių ir purpurinio vario su skirtingais procesais skirtingiems produktams gaminti. Žaliavos liekanos, kuriose yra nuo 15% iki 70% vario pažangių krosnių, kokso redukcija, kad būtų gautas juodas vario, o paskui į keitiklį, kad gautų neapdorotą varis; Daugiau nei 75% vario juodo vario ir vario lydinio yra tiesiai į keitiklį, kad daugiau nei 96% vario žalios vario susidarytų į anodo krosnies rafinavimą; Neapdorotas vario laipsnio įvairaus vario, neapdoroto vario yra tiesiai į anodo krosnies rafinavimą; ir vario kokybės aukštesnis ryškus vario gydymas be pjūvio, tiesiai į indukcinę krosnį Vario medžiagos gamyba yra labai pritaikoma žaliavai.
„Deguonies viršutinio smūgio“ sukamojo keitiklio (TBRC) lydymosi procesas metalo-Chimique lydykloje, Belgijoje
„Metallo-Chimique“ lydyklos TBRC krosnis yra labai pritaikoma prie žaliavų ir tvarko daugybę įvairių žaliavų. Pagrindinės žaliavos yra pramoniniai likučiai, kuriuose yra 25% ~ 30% vario, įvairūs vario lydiniai (žalvariai, bronza ir kt.), Vartai, kempinė vario, kabeliai, įvairių rūšių įvairūs varis ir kt. Apdorokite žemo laipsnio pramoninius likučius, vario lydinius ir sunkiai gydomus įvairaus vario, kuriame yra vario, švino ir alavo.
4, „Kaldor“ krosnis
„Kaldor“ krosnies apdorojimas žemo laipsnio vario laužo yra pažangi lydymosi technologija, daugiausia atspindi aukštą metalo atsigavimo ir naudos aplinkai ir kt., Gali susidurti su vario turinčiu 15% -99% vario laužo, vario laužo,. Pritaikoma, medžiaga neturi būti iš anksto apdorota, gali būti tiesiai į krosnį, galite kontroliuoti atmosferos oksidaciją ir redukciją. Žemo laipsnio vario laužo apdorojimas yra padalintas į penkis žingsnius: įkrovimas, tirpimas, šlakelis, pūtimas ir vario išleidimas, kuris yra baigtas vienoje krosnyje, o neapdoroto vario laipsnis gali pasiekti 96%. Reakcijos procesas paprastai naudoja geležies vario laužo žaliavoje kaip redukcinę medžiagą ir prideda kvarcito srautą. Vario laužo proceso „Kaldor“ krosnies apdorojimas yra svetimos dviejų pakopų metodas vario laužo apdorojimo pažangaus proceso metu, o buitiniai dideli pritvirtinimai, tokie kaip Jiangxi vario, taip pat pristatė vario metodo gydymo metodą.
