Vario vamzdeliai, dažniausiai naudojami pramoninės gamybos komponentai, gali būti įvertinti pagal kokybę trimis metodais.
1. Vaizdinis patikrinimas
Vario vamzdžių kokybę galima įvertinti atliekant vizualinį patikrinimą. Pirmiausia ištirkite vamzdžių spalvą, kuri paprastai suskirstyta į žalvaris ir bronzą. Įprastomis aplinkybėmis vario vamzdelių spalva turėtų būti vienoda. Pavyzdžiui, žalvario vamzdeliai paprastai turi rausvą atspalvį, kuris paprastai rodo geros kokybės. Jei yra spalvų variantų ar priemaišų, galima daryti išvadą, kad vamzdeliuose yra priemaišų ir yra prastesnės kokybės.
2. Testavimas
Aukštos kokybės vario vamzdeliai yra pagaminti iš gryno vario. Varis pasižymi gero lankstumu. Aukštos kokybės vario vamzdeliai turės tamsią liniją, kuri nereiškia kokybės defekto, o rodo puikų lankstumą.
Pasirinkę vario vamzdelius, taip pat galite subraižyti paviršių. Jei vidinės ir išorinės sienos yra vienodos, tai rodo, kad bendra vario vamzdžių kokybė yra gera. Jei vidinės ir išorinės sienos pastebimai skiriasi, būkite atsargūs, nes vario gali būti šiek tiek geležies.
3: tempimo bandymai
Išvaizdai ir paprastiems bandymams, galutinis tikrinimo procesas yra tempimo bandymai. Apdoroti vario vamzdeliai pirmiausia yra suskirstyti į tris tipus: kietas, pusiau kietas ir minkštas. Skirtingos formos pasižymi skirtingais lankstumo laipsniais. Paprasčiausiai užtepkite nedidelę jėgą, kad ištemptumėte varis. Aukštos kokybės vario vamzdelius šiek tiek lengviau deformuoti. Ir atvirkščiai, jei juos labai sunku ar sunku deformuoti, paprastai galima daryti išvadą, kad vario vamzdžio kokybė yra subparpar.
Vario vamzdžių suvirinimas - vario vamzdžių suvirinimo procedūra:
Įrankių paruošimas: suvirinimo degiklis, acetileno cilindras, deguonies cilindras, azoto cilindras. Procedūra: Patikrinkite, ar deguonies cilindras ir acetileno cilindras turi pakankamai tiekimo. Suvirinimas pagal piešimo specifikacijas. Suvirindami elektromagnetinį vožtuvą, nuimkite ritę, kad išvengtumėte pažeidimo ir stebėtumėte jo srautą. Kai suvirindami kitus komponentus, tokius kaip skysčio lygio jutikliai, išplėtimo vožtuvai ar tikrinimo vožtuvai, suvirinimo metu atsiminkite šiluminę pažeidimą. Jei reikia, nuimkite nuimamas dalis ir suvirintą vožtuvo korpusą apvyniokite drėgnu audiniu. Suvirinimo metu per suvirintą vamzdelį praleiskite mažo greičio azotą, kad išvengtumėte oksidacijos. Po suvirinimo vamzdį atvėsinkite sausu azotu ir iš vamzdžio išvalykite visus oksidus ir suvirintą šlaką.
Vario vamzdžių suvirinimas gali atrodyti kaip paprasta užduotis, tačiau tam reikia įsisavinti daugybę metodų ir metodų, taip pat stiprius techninius įgūdžius. Vario vamzdžių suvirinimui reikalingas profesinio įgūdžių mokymas, kad būtų galima suprasti suvirinimo procesą ir susijusias atsargumo priemones. Dėl šios patirties vario vamzdžių suvirinimas tampa įmanomas ir padeda išvengti problemų suvirinimo proceso metu.
Bendrovė turi pagrindinių vario perdirbimo gamybos linijų klasterį Kinijoje, įskaitant:
Vokietijos importuota „Precision“ vario vamzdžių gamybos linija (metinė produkcija - 30 000 tonų)
Japonijos technologijos vario folijos valcavimo linija (ploniausia iki 6 μm)
Visiškai automatinė vario juostos ištisinė ekstruzijos linija
Intelektualus vario lakštas ir juostelių apdailos malūno blokas
Skaitmenintas viso gamybos proceso valdymas ir valdymas realizuojamas per MES sistemą, o produktų matmenų tikslumas gali pasiekti ± 0,01 mm.
El. Paštas
