Pramoninėje srityje žalvario vamzdžiai tapo pasirinkta medžiaga daugelyje taikymo scenarijų dėl jų puikių mechaninių savybių ir atsparumo korozijai. Statybos, laivų statybos, automobilių gamybos ar šaldymo ir oro kondicionavimo sistemose žalvario vamzdžiai vaidina nepakeičiamą vaidmenį.
Visų pirma, pagrindas yra žalvario vamzdžio medžiagų savybių supratimas. Žalvario vamzdis yra pagamintas iš vario ir cinko lydinio, turinčio didelį atsparumą ir korozijai, kartu turint gerą šiluminį ir elektrinį laidumą. Skirtingos žalvario vamzdžio laipsnio, vario ir cinko dalis ir prideda skirtingus mikroelementus, sukels mechanines savybes ir atsparumo korozijai skirtumus. Pavyzdžiui, H62 žalvario vamzdžio vario kiekis yra apie 60,5% ~ 63,5%, tinkamas bendram mechaniniam apdorojimui ir suvirinimui; ir H68 žalvario vamzdžio vario kiekis
Aukštesnis, iki 67. 0% ~ 7 0. 0%, su geresniu atsparumu korozijai ir apdorojimo našumui. Todėl renkantis žalvario vamzdį, atsižvelgiant į konkrečius korozijos, slėgio reikalavimų, temperatūros sąlygų ir kitų veiksnių taikymo scenarijus, išsamų žalvario vamzdžio medžiagos laipsnio apsvarstymą.
Antra, labai svarbu paaiškinti žalvario vamzdžių taikymo scenarijus ir reikalavimus. Žalvario vamzdžiai yra plačiai naudojami vandens tiekimo vamzdžiuose, ŠVOK sistemose, šaldymo įrangoje, automobilių gamyboje ir kituose laukuose. Skirtingi taikymo scenarijai turi skirtingus žalvario vamzdžių našumo reikalavimus. Pavyzdžiui, pastato vandens tiekimo sistemoje žalvario vamzdis turi turėti gerą atsparumą korozijai ir sveikatai bei saugai, kad būtų užtikrinta, jog vandens kokybė nėra užteršta; Automobilių gamyboje žalvario vamzdis turi atlaikyti didelius darbinio slėgio ir temperatūros pokyčius, o tuo pat metu reikia lengvai lenkimo ir suvirinimo. Todėl pirkdami žalvario vamzdį būtinai paaiškinkite jo specifinius taikymo scenarijus ir reikalavimus, kad pasirinktumėte tinkamiausią sienos storią, išorinį skersmenį ir medžiagos laipsnį.
Sienų storio ir išorinio skersmens pasirinkimas yra pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką žalvario vamzdžių veikimui. Sienų storis nustato atsparumą slėgiui ir žalvario vamzdžio tarnavimo tarnavimo tarnavimo tarnavimo tarnybai. Paprastai tariant, kuo didesnis sienos storis, tuo didesnis žalvario vamzdžio slėgio atsparumas, kuris tinka scenarijams su aukštu slėgiu ar didelėmis apkrovomis. Tačiau per didelis sienos storis taip pat padidins medžiagų sąnaudas ir svorį, ir tuo pačiu gali paveikti vamzdžių išdėstymą ir montavimo vietą. Todėl renkantis sienos storią, reikia atlikti išsamų aspektą, atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip darbinis slėgis, skysčio terpė, vamzdžio ilgis ir forma. Panašiai reikia pasirinkti OD pasirinkimą atsižvelgiant į tokius veiksnius kaip srauto reikalavimai, montavimo plotas ir išlaidų biudžetas. Kuo didesnė OD, tuo didesnė žalvario vamzdžio srauto talpa, tačiau tas pats padidės medžiagos sąnaudos ir svoris. Praktiškai reikia pasirinkti tinkamą sienos storio ir OD derinį, atsižvelgiant į konkrečius poreikius, kad būtų pasiektas geriausias našumo ir ekonomikos balansas. Be to, labai svarbu apsvarstyti, kaip sujungtas žalvario vamzdelis. Įprasti žalvario vamzdžių sujungimo metodai apima litavimą, sriegiuotą jungtį ir spaustuko jungtį. Skirtingi jungčių metodai yra tinkami skirtingiems taikymo scenarijams ir turi specifinius reikalavimus, kad medžiagos ir sienos storio storio žalvario vamzdis. Pavyzdžiui, suvirintos jungtys reikalauja gero suvirinimo vamzdžių suvirinimo, o srieginės jungtys turi didelius reikalavimus, kad žalvario vamzdžių sriegiai būtų tikslumas ir pritaikymas. Slėgio jungtis daugiau dėmesio skiria žalvario vamzdžio elastingumui ir sandarinimui. Todėl, perkant žalvario vamzdžius, turite pasirinkti tinkamą medžiagą ir specifikaciją pagal konkretų ryšio metodą, kad užtikrintumėte ryšio patikimumą ir saugumą.
