C63200 aliuminio bronza yra aukštas - našumas Varis -, pagrįstas lydinio, tipiško lygio aliuminio bronzos serijoje. Jis naudoja vario (Cu) kaip matricą, pridedant aliuminio (Al), geležies (Fe) ir nikelio (Ni), todėl lydinys yra didelis stiprumas, atsparumas korozijai ir atsparumui dilimui. Ši medžiaga plačiai naudojama pramoniniam kritinių komponentų gamybai, ypač esant aukštai - temperatūrai, aukštai - slėgiui ir korozinei aplinkai.
Cheminė sudėtis
Pagrindiniai C63200 aliuminio bronzos diapazono komponentai taip (pagal masės procentą):
Vario (Cu): 80,0%-88,0%
Aliuminis (AL): 8,5–11,0%
Geležis (Fe): 3,0%–5,0%
Nikelis (NI): 3,0%–5,0%
Kiti elementai (pvz., Manganas, silicis ir kt.): Pėdsakų kiekis
Aliuminio pridėjimas žymiai pagerina lydinio stiprumą ir atsparumą korozijai, o geležies ir nikelio sinergetinis poveikis patikslina grūdų dydį, padidina atsparumą dilimui ir aukštą - temperatūros stabilumą.
Fizinės savybės
Tankis: Maždaug 7,64 g/cm³, šiek tiek mažesnis už gryną vario, todėl jis tinka lengvam laikui.
Lydymo taškas: maždaug 1040 laipsnių -1080 laipsnis, palaikant geras mechanines savybes net esant aukštai temperatūrai.
Elektrinis/šilumos laidumas: Elektros laidumas yra maždaug 10–15% gryno vario, o jo šilumos laidumas yra vidutinio sunkumo, todėl jis tinkamas naudoti tam, kad būtų galima išsklaidyti šilumą, bet ne aukštą elektrinį laidumą.
Šilumos išsiplėtimo koeficientas: žemas, siūlantis puikų šiluminį stabilumą ir tinkamumą aplinkoje, kurioje svyruojanti temperatūra.
Mechaninės savybės
C63200 aliuminio bronzos mechaninės savybės gali būti dar optimizuotos atliekant terminį apdorojimą ar šaltą veikimą:
Tempiamasis stiprumas: atkaitintoje būsenoje maždaug 550–690 MPa, po šalčio dirbant pasiekdama daugiau nei 800 MPa.
Derlingumo stiprumas: maždaug 250–350 MPa atkaitintoje būsenoje, padidėjęs iki 600 MPa po šalčio.
Pailgėjimas: atkaitintoje būsenoje 15–25%, po šalčio dirbant sumažėjus iki 5–10%.
Kietumas: Esant Brinell kietumo (HB) diapazonui 150–220, jis suteikia puikų atsparumą dažymui įprastam žalvariui ir kai kuriems plienams.
Šis didelio stiprumo ir tvirtumo derinys daro jį idealiu poveikio apkrovoms ar nuovargio įtempiams.
Pagrindinės savybės
Atsparumas korozijai: Puikus našumas jūros vandenyje, rūgštinėje aplinkoje ir šarminės terpės, turinčios didelę atsparumą streso korozijai.
Atsparumas nusidėvėjimui: didelis kietumas ir savastis - tepimo savybės daro jį tinkamu gaminti trinties komponentus, tokius kaip guoliai ir pavaros.
Aukštas - temperatūros našumas: gali veikti ilgą laiką, mažesnį nei 400 laipsnių, o trumpas - terminas temperatūros atsparumas iki 650 laipsnių.
Nuovargio atsparumas: atspari gedimui esant ciklinėms apkrovoms, tinkančioms aukštai - vibracijos aplinkai.
Tipiškos programos
Jūrų pramonė: sraigto velenai, jūros vandens siurbliai ir vožtuvai, jūrų vamzdynų sistemos (atsparios jūros vandens korozijai).
Cheminė įranga: reaktoriaus maišytuvai, vožtuvų sandarikliai, korozinės terpės transportavimo vamzdžiai.
Aerospace: nukreipimo pavarų guoliai, aukštas - temperatūros hidraulinis vamzdynas.
Energija: branduolinės energijos aušinimo sistemos komponentai, alyvos gręžinio gręžimo įrankiai.
Mechaninė gamyba: aukštas - stiprumo varžtai, štampo įdėklai, dėvėkite - atsparius įdėklus.
Apdorojimo ir gamybos procesai
Laidos: Tinka kompleksui - formos vamzdžių jungiamosioms detalėms, tačiau norint išvengti atskyrimo, reikia kontroliuojamų aušinimo greičių.
Karštas išspaudimas/karštas riedėjimas: sukuria didelį - skersmenį, storą - sieninius vamzdžius, paprastai esant 700 laipsnių apdorojimo temperatūrai iki 850 laipsnių.
Šaltas brėžinys/šaltas riedėjimas: pagerina matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą, tuo pačiu padidindama stiprumą.
Suvirinimas: Reikia inertinių dujų ekranuoto suvirinimo (pvz., TIG suvirinimo), po to atkaitinant stresą.
Šiluminis apdorojimas: tirpalo apdorojimas (900 laipsnių –950 laipsnių), po to greitas aušinimas pagerina tvirtumą; Senėjimas dar labiau padidina kietumą.
Priežiūra ir priežiūra
Apsauga nuo korozijos: Normalioje aplinkoje speciali apsauga nereikalaujama. Epoksidinės arba poliuretano dangos gali būti naudojamos esant ekstremalioms korozijos sąlygoms.
Valymas: naudokite neutralų ploviklį ir venkite kontakto su stipriomis rūgštimis ir bazėmis.
Reguliarus patikrinimas: Po ilgo aptarnavimo apžiūrėkite paviršiaus susidėvėjimą ir vidinius įtrūkimus (rekomenduojama atlikti ultragarsinius bandymus).
Medžiagos pasirinkimas ir alternatyvos
Programos: C63200 teikiama pirmenybė didelei - apkrovai, labai korozinei ar aukštai - temperatūros aplinkai.
Ekonominė alternatyva: C63000 (mažesnis nikelio kiekis) yra galimybė žemai - apkrovos aplinkai, tačiau pasižymi šiek tiek mažesne atsparumu temperatūrai.
Aukštos - našumo alternatyvos: bronzos lydiniai, turintys kobalto ar berilio, gali būti atsižvelgiama į ekstremalią aplinką, tačiau tai žymiai padidina išlaidas.
C63200 aliuminio bronziniai vamzdžiai, nes dėl išsamių našumo pranašumų, tapo pagrindine medžiaga, esanti aukštoje - pabaigos pramoniniuose laukuose. Jų unikali elementarinė kompozicija ir kontroliuojama apdorojimo technologija žymiai pranoksta įprastus vario lydinius, turinčius atsparumą korozijai ir gyvenimo trukmei. Tobulinant tokias pramonės šakas kaip „Marine Engineering“ ir „New Energy“, šios medžiagos taikymo perspektyvos ir toliau plėsės.
Bendrovė turi pagrindinių vario perdirbimo gamybos linijų klasterį Kinijoje, įskaitant:
Vokietijos importuota „Precision“ vario vamzdžių gamybos linija (metinė produkcija - 30 000 tonų)
Japonijos technologijos vario folijos valcavimo linija (ploniausia iki 6 μm)
Visiškai automatinė vario juostos ištisinė ekstruzijos linija
Intelektualus vario lakštas ir juostelių apdailos malūno blokas
Skaitmenintas viso gamybos proceso valdymas ir valdymas realizuojamas naudojant MES sistemą, o produktų matmenų tikslumas gali pasiekti ± 0,01 mm.
E - paštas
