Poliruoto vario nikelio vamzdis: paskirtis ir apibrėžimas
UNS C70600 yra 90/10 vario -nikelio lydinys, naudojamas daugumai jūros vandeniu-aušinamų kondensatorių ir šilumokaičio vamzdžių. ASTM B111/B111M, ASME priimtas kaip SB111, yra besiūlių kondensatoriaus vamzdžių ir įvorių, pagamintų iš šio lydinio, pagrindinė specifikacija. „Poliruotas“ apibūdina tiekiamo paviršiaus būklę: vietoj galutinio atkaitinimo likusio lengvojo oksido vamzdis yra mechaniškai poliruotas arba atkaitintas ryškiai, kad būtų lygus, be oksidų ir kontroliuojamas šiurkštumas.
Šioje programoje paviršiaus apdaila nėra kosmetinė. Lygesnė anga reiškia plonesnį ribinį sluoksnį ir geresnį šilumos perdavimą, mažiau vietų nuosėdoms susidaryti ir biologiniam užteršimui, lengvesnį valymą ir geresnį matomumą atliekant vizualinę ir sūkurinių srovių apžiūrą. Keitikliams, tvarkantiems maisto-, farmacijos ar didelio- grynumo proceso srautus, poliruotas paviršius taip pat sumažina produkto užteršimo ir kietųjų dalelių susilaikymo riziką.
Vario nikelio rūšys ir jų chemija
| Prekybos pavadinimas | UNS numeris | Kompozicijos akcentai | Min. tempiamas | Min. derlius | Pailgėjimas |
|---|---|---|---|---|---|
| CuNi 90/10 | C70600 | Cu 88,6 min., Ni 9-11, Fe 1,0-1,8, Mn 1,0 maks., Pb 0,05 maks., Zn 1,0 maks. | apie 40 ksi (275 MPa) | apie 15 ksi (103 MPa) | 30 % |
| CuNi 90/10 patobulintas | C7060X | Cu likutis, Ni 10-11, Fe 1,5-2,0, Mn 0,5-1,0, Pb 0,01 maks, Zn 0,2 maks. | apie 40 ksi (275 MPa) | apie 15 ksi (103 MPa) | 30 % |
| CuNi 70/30 | C71500 | Cu 65,0 min., Ni 29-33, Fe 0,40-1,00, Mn 1,0 maks., Pb 0,05 maks., Zn 1,0 maks. | apie 52 ksi (360 MPa) | apie 18 ksi (125 MPa) | 45 % |
| CuNi 70/30 modifikuotas | C71640 | Cu likutis, Ni 29-32, Fe 1,7-2,3, Mn 1,5-2,5 | apie 63 ksi (435 MPa) | apie 25 ksi (172 MPa) | kaip nurodyta |
Patobulinta 90/10 klasė (C7060X) egzistuoja, nes pagal vamzdynų ir šilumokaičių specifikacijas, parašytas jūros vandens sistemoms, reikia griežčiau kontroliuoti likusius elementus ir garantuotą geležies diapazoną: geležis yra elementas, kuris sukuria apsauginę plėvelę, atsparią erozijai tekančio jūros vandens korozijai. Panašūs paskelbti minimumai taikomi visoms gaminių formoms, o tam tikram užsakymui faktiškai taikomi mechaniniai reikalavimai yra nurodyti įsigytame standarte ir temperatūroje.
Paviršiaus apdailos parinktys
Šviesiai atkaitintas: galutinis atkaitinimas apsauginėje atmosferoje, suteikiant švarų, lengvai atspindintį paviršių, kuriame nėra sunkiųjų oksidų, išlaikant minkštą temperatūrą, reikalingą plėtimuisi.
Marinuota ir pasyvuota: oksidas pašalintas chemiškai, vienoda matinė{0}}šviesi apdaila; standartinis vamzdžio, tiekiamo bendrajai šilumokaičio funkcijai.
Mechaniškai poliruotas: abrazyvinis išorinio paviršiaus ir, kur reikia, skylės poliravimas iki nurodyto šiurkštumo, kad būtų galima valyti, higieniškai.
Veidrodinė apdaila: didelio -šiurkštumo-mažinimo poliravimas, skirtas naudoti, kai svarbu kontroliuoti nešvarumus ar išvaizdą.
Alyvuoti arba sausi: vamzdžiai gali būti tiekiami sausi arba su koroziją{0}}saugiančia plėvele, kad būtų galima ilgai važiuoti jūra, prieš montuojant plėvelę nuimant.
Nepriklausomai nuo to, kuri apdaila pasirinkta, vamzdžių galai nuvalomi, anga išvaloma nuo poliravimo likučių, o vamzdeliai uždengiami arba apvyniojami taip, kad poliruotas paviršius pasiektų vietą nepažeistas.
Terminis apdorojimas, atsparumas karščiui ir fiziniai duomenys
Varinis -nikelio vamzdis termiškai apdorojamas tik dviem tikslais: minkštam atkaitinimui ir įtempių mažinimui. Rekristalizacinis atkaitinimas atliekamas plačioje temperatūrų juostoje, maždaug nuo 620 iki 900 laipsnių C, parenkama pagal šalto apdirbimo laipsnį, nikelio kiekį ir smulkius legiravimo elementus; aukšta temperatūra yra suporuota su trumpu nepertraukiamo krosnies veikimo laiku, o žemesnė temperatūra – su ilgesniu statiniu laiku. Atkaitinimas nuo streso-atliekamas 280–500 °C temperatūroje, o atmosfera, kurioje nėra deguonies- arba šiek tiek redukuoja, neleidžia po to intensyviai marinuoti.
Karštas stiprumas pagerinamas naudojant nikelį ir geležies bei mangano priedus. 90/10 klasė naudojama slėginėje įrangoje iki maždaug 300 laipsnių C, o 70/30 klasė - iki maždaug 350 laipsnių C; viršijant šias ribas valkšnumo stiprumo ir šliaužimo deformacijos ribos greitai nukrinta. 90/10 lydinio tankis yra apie 8,94 g/cm³, o šilumos laidumas – apytiksliai 40 W/(m·K), ty lygiagrečiai mažesnis nei grynas varis - šilumokaičių dizaineriai prekiauja prieš lydinio atsparumą korozijai.
Korozinis elgesys ir aptarnavimo sąlygos
Jūros vanduo ir sūrus vanduo: puikus atsparumas bendrai korozijai, duobių ir plyšių korozijai; lydinys nėra jautrus cinko sunaikinimui, nes jame nėra cinko, viršijančio likutinį maksimumą.
Įtempių korozijos įtrūkimai: didelis atsparumas chloridinėje aplinkoje, tačiau šaltai suformuotas vamzdis, kuris vėliau yra įtemptas eksploatacijos metu, turėtų būti pašalintas.
Greitis: išlaikyti projektinį greitį 1,5–3 m/s 90/10 vamzdžio srityje; didesniam greičiui reikia 70/30 arba įleidimo antgalių.
Užteršimas: vario jonų išsiskyrimas riboja jūros augimą, sumažindamas valymo dažnumą; mechaninis valymas neturi subraižyti apsauginės plėvelės.
Amoniakas ir amonio junginiai: agresyvūs visiems vario lydiniams, todėl reikia patikrinti garų-šonų pernešimą-ir valymo chemikalus.
Patikrinimo ir kokybės taškai
Viso ilgio sūkurinių srovių tyrimas dėl siūlės, sienų ir paviršiaus defektų; hidrostatinis bandymas, kai to reikalaujama pagal užsakymą.
Paviršiaus šiurkštumo patikrinimas ant poliruoto vamzdžio pagal sutartą šiurkštumo vertę, išmatuotą nustatytose vietose išilgai ilgio.
Išorinio skersmens, sienos, ilgio ir tiesumo bei galo kvadratiškumo matmenų patikrinimas.
Vizualiai patikrinkite angą su boreskopu ant mėginių paimtų mėgintuvėlių, kad įsitikintumėte, jog pašalinti poliravimo likučiai ir piešimo žymės.
Sertifikuotos cheminės ir mechaninės savybės, su šilumos skaičiaus atsekamumu, medžiagos bandymo sertifikate.
DUK
Kl.: ką „poliruotas“ prideda prie vario{0}}nikelio vamzdžio?
Poliruotas paviršius sumažina nešvarumų ir nuosėdų susidarymą, šiek tiek pagerina šilumos perdavimą, todėl valymas ir tikrinimas tampa efektyvesni. Jis skirtas higieniškiems, didelio{1}}grynumo ir užsiteršimo{2}}jautriems šilumokaičiams.
K: Ar poliravimas keičia mechanines savybes?
Ne. Poliravimas yra paviršiaus operacija. Chemijos ir tempimo, išeigos ir pailgėjimo reikalavimai išlieka užsakyto lydinio ir grūdinimo pagal ASTM B111 arba ASME SB111 reikalavimus.
Kl.: kokią vario{0}}nikelio rūšį pasirinkti jūros vandeniui?
90/10 (C70600) tinka vidutinio greičio jūros vandeniui už priimtiną kainą, o 70/30 (C71500) pasirenkamas didesniam greičiui, užterštam vandeniui ir aukštesnei temperatūrai.
K: Ar po lenkimo reikia sumažinti stresą?
Vidutiniams atkaitinto vamzdžio lenkimams paprastai nereikia. Kai formuojant buvo atliktas didelis šaltas darbas ir vamzdelis matys šiltą jūros vandenį, tinkama praktika yra atkaitinimas-, mažinantis stresą 280–500 laipsnių C temperatūroje.
K: Ar poliruotas vamzdis gali būti suvirintas?
Taip. Vario -nikelio lydiniai gerai suvirinami su atitinkamu užpildu, o suvirintoms lydinio formoms taikomos jų specifikacijos. Prieš suvirinimą poliruotas paviršius turi būti nuvalytas vietoje.
Kl .: Kaip poliruotas vamzdis turėtų būti laikomas vietoje?
Išdžiovinkite, jei įmanoma, patalpoje, su uždengtais galiniais dangteliais ir paremtais ryšuliais, kad būtų išvengta nusilenkimo. Stovintis vanduo ir smėlis yra pagrindinės paviršiaus pažeidimo priežastys prieš montuojant.
