5 tikri C70600 vamzdžio gedimo atvejai ir kaip jų išvengti

Pagrindinė priežastis: mažas geležies kiekis (0,75%) iš nesertifikuoto tiekėjo.

Pakrantės elektrinė įrengta 4500C70600 vamzdeliai paviršiniame kondensatoriuje. Jūros vandens debitas buvo 2,2 m/s, temperatūra 28 laipsniai, viskas pagal projektines ribas. Po 18 mėnesių nutekėjo 200+ vamzdeliai.

Koks patikrinimas rastas:

Vamzdžio ID įdubimo gylis 0,8–1,2 mm

Geležies kiekis tik 0,75 % (ASTM reikalauja 1,0–1,8 %)

Nikelio kiekis 8,2 % (mažiau nei 9,0 %)

Kodėl nepavyko:
Mažas geležies kiekis neleidžia susidaryti stabiliai apsauginei oksido plėvelei. Be plėvelės duobės prasidėdavo per kelias savaites ir prasiskverbdavo pro 1,24 mm sieną per 18 mėnesių.

Kaip užkirsti kelią:

Visada patikrinkite geležies kiekį malūno sertifikate

Atmeskite bet kokį vamzdelį, kuriame geležies yra mažiau nei 1,0 %

Prieš montuodami atsitiktinių mėgintuvėlių PMI vietoje patikrinkite

Naudokite tik sertifikuotus malūnus

Pagrindinė priežastis: netinkamas užpildo metalas (grynas varis vietoj ERCuNi).

Krovininiame laive buvo jūros vandens aušinimo linija, pagaminta iš C70600 vamzdžio. Per 8 mėnesius nutekėjo kelios suvirinimo jungtys. Įtrūkimai buvo ties suvirinimo lydymosi linija, o ne pagrindiniame metale.

Koks patikrinimas rastas:

Įtrūkimai išilgai suvirinimo jungties zonos

Užpildo metalas analizuojamas kaip grynas varis (ERCu)

Galvaninė korozija tarp netauriųjų metalų ir užpildo

Kodėl nepavyko:
Gryno vario užpildas yra tauresnis nei C70600 jūros vandenyje. Mažas suvirinimo plotas tapo anodu, greitai rūdijančiu. ERCuNi užpildas atitinka C70600 sudėtį ir apsaugo nuo galvaninio poveikio.

Kaip užkirsti kelią:

Suvirinimo procedūroje nurodykite AWS A5.7 ERCuNi užpildą

Prieš naudodami patikrinkite užpildo metalo sertifikatą

Traukinių suvirintojai – C70600 negali naudoti vario užpildo

Atlikite dažų įsiskverbimo testą pirmiesiems 10 suvirinimo siūlių

Pagrindinė priežastis: siurblio paleidimo metu greitis padidėja iki 4,5 m/s.

Gėlinimo įmonėje buvo naudojami C70600 vamzdeliai sūrymo šildytuve. Projektinis greitis buvo 2,5 m/s. Tačiau paleidžiant siurblį ir užsikimšus koštuvams greitis viršijo 4,0 m/s.

Koks patikrinimas rastas:

Retinimas prie pirmųjų 150 mm vamzdžio įleidimo angos

Pasagos{0}}formos erozijos raštas

Sienelės storis sumažintas nuo 1,65 mm iki 0,6–0,8 mm

Kodėl nepavyko:
C70600 pasižymi geru atsparumu erozijai iki 3,0 m/s. Virš 3,5 m/s apsauginė plėvelė nusitrina mechaniškai. Esant smėliui ar burbulams, erozija dar labiau pagreitėja.

Kaip užkirsti kelią:

Sumontuokite įvado galų įdėklus (aukojamas plastikines arba metalines įvores)

Pridėkite kintamo dažnio pavarą prie siurblio, kad valdytumėte rampą{0}}didinti

Kas savaitę valykite sietelius, kad nesumažėtų slėgis

Dizainas skirtas 2,0 m/s, o ne 2,5 m/s – palikta marža

Pagrindinė priežastis: Amoniako koncentracija 8 ppm dėl proceso nuotėkio.

Chemijos gamykla naudojo C70600 vamzdelius korpuse{1}}ir{2}}vamzdžių aušintuve. Aušinimo vandenyje buvo amoniako iš netoliese esančio proceso nuotėkio. Gamykla nekontroliavo amoniako.

Koks patikrinimas rastas:

Smulkūs išsišakoję įtrūkimai ant vamzdžio OD

Įtrūkimai sekė grūdų ribas

Aplink įtrūkimus neplonėja siena

Vamzdžiai nutrūko lenkiant ranka

Kodėl nepavyko:
C70600 yra jautrus įtempių korozijos įtrūkimams (SCC), kai amoniako kiekis viršija 2 ppm ir temperatūra yra aukštesnė nei 50 laipsnių. Vamzdžiai turėjo liekamąjį įtempį dėl U-lenkimo, kurio pakako įtrūkimams sukelti.

Kaip užkirsti kelią:

Stebėkite amoniaką kas savaitę – neviršykite 2 ppm

Jei amoniako kontroliuoti nepavyksta, atnaujinkite į C71500

Po lenkimo sulenkti U{0}}vamzdžiai mažina įtampą

Naudokite ne{0}}amoniako vandens valymo chemikalus

Pagrindinė priežastis: priešgaisrinė vandens sistema nebuvo praplaunama 9 mėnesius.

Jūros platformoje buvo gaisrinio vandens sistema su C70600 vamzdynais. Sistema nenaudojama 9 mėnesius, o viduje stovėjo jūros vanduo. Atliekant bandymą, atsirado daug skylučių nutekėjimų.

Koks patikrinimas rastas:

Gilios duobės po negyvomis kojomis ir žemomis vietomis

Baltos ir žalios spalvos korozijos produktai

Deguonies koncentracijos ląstelės po nuosėdomis

Kodėl nepavyko:
Sustingęs jūros vanduo leidžia po nuosėdomis formuotis deguonies koncentracijos ląstelėms. Plotas po telkiniu tampa anodinis ir greitai įduba. Didesnis nei 1,0 m/s srautas to neleidžia.

Kaip užkirsti kelią:

Kas mėnesį praplaukite gaisrinio vandens sistemas gėlu vandeniu

Nusausinkite ir išdžiovinkite ilgai nenaudojant

Nusausinimo konstrukcija – nuožulnūs vamzdžiai į žemo taško kanalizaciją

Apsvarstykite C71500 sistemoms su ilgais stagnacijos periodais

Dėl kokios priežasties C70600 vamzdžiai anksti sugenda?

Mažas geležies kiekis yra labiausiai paplitęs. Daugelis nesertifikuotų tiekėjų naudoja mažiau nikelio ir geležies, kad taupytų išlaidas. Vamzdis atrodo teisingai, bet korozuoja per 1–3 metus, o ne 20–30. Visada patikrinkite chemiją.

Ar galima pataisyti sugedusį C70600 vamzdelį?

Smeigtuko nuotėkį galima užkimšti (kondensatoriams) arba iškirpti ir iš naujo{0}}suvirinti (vamzdynams). Išplitęs įdubimas arba įtrūkimai reiškia pilną vamzdelį. Remonto kaina dažnai viršija pakeitimo išlaidas.

Kaip patikrinti, ar mano C70600 vamzdeliuose mažai geležies?

Nusiųskite mėgintuvėlio mėginį į laboratoriją OES analizei. Arba vietoje naudokite PMI ginklą. Testas trunka 10 sekundžių ir kainuoja 50–100 USD už vieną vietą, jei jis perkamas iš išorės.

Ar draudimas padengia C70600 vamzdžio gedimą dėl mažai geležies?

Paprastai ne. Draudimas apima nelaimingus atsitikimus, o ne materialinius defektus ar tiekėjo kokybės problemas. Pirkėjas yra atsakingas už medžiagos patikrinimą prieš montavimą. Štai kodėl PMI testavimas yra labai svarbus.

Koks yra vienintelis svarbiausias bandymas prieš montuodami C70600 vamzdžius?

PMI (Positive Material Identification). Prieš pradedant naudoti bet kurį vamzdelį, įsitikinkite, kad nikelio yra 9–11%, o geležies – 1,0–1,8%. Šis testas apsaugo nuo 90% ankstyvų gedimų.

Kaip dažnai turėčiau tikrinti eksploatuojamus C70600 vamzdžius?

Kasmet kritinėms sistemoms (elektrinėms, laivams). Mažiau svarbioms sistemoms kas 2–3 metus. Naudokite sūkurinės srovės bandymą. Vien vizualiai apžiūrint nepastebima ankstyvo sienelių plonėjimo.

Ar C70600 ir C71500 gali sugesti dėl tų pačių priežasčių?

Nr. C71500 geriau nei C70600 atsparus amoniako SCC ir didelio greičio erozijai. Tačiau C71500 vis tiek sugenda dėl mažai geležies (jei tiekėjas apgaudinėja) ir sustingusio jūros vandens.

Kokį gedimą remontuoti brangiausiai kainuoja?

Amoniako SCC ant U{0}}ryšulio šilumokaičio. Visas paketas turi būti pakeistas. Vamzdžių negalima taisyti atskirai. Didelių paketų kaina gali viršyti 500 000 USD.

Ar tinkamas vandens valymas pašalina visus C70600 gedimus?

Ne, bet tai užkerta kelią daugumai. Palaikyti srautą 1,0–3,0 m/s, amoniako neviršyti 2 ppm, vengti sulfidų, nuplauti stovinčias sistemas. Net ir esant tobulam vandeniui, mažai geležies vamzdžiai vis tiek suges.

Testavimo metodai

Sūkurinės srovės bandymas (ECT) pagal ASTM E243 – 100 % vamzdžių

Hidrostatinis bandymas iki 20 MPa – 100 % vamzdžių

PMI (XRF) lydinio patikrai – kiekvieną kartą

Tempimo ir kietumo bandymas – per šilumą

Išlyginimo ir plėtimosi bandymas – per šilumą

Mikroskopinis grūdų tyrimas – per šilumą

Pakavimo standartai

Plastikiniai galiniai dangteliai abiejuose galuose

Individualus įvyniojimas į maišus

Medinė dėžė (ISPM15 fumiguota) skirta eksportui

Drėgmei{0}}atsparus popierius + sausiklis

Etiketė su šilumos numeriu, dydžiu, kiekiu

Gaukite greitą kainos pasiūlymą ir logistikos planą