Variniai nikelio vamzdžiai

Pagrindiniai vario-nikelio vamzdžių komponentai yra varis ir nikelis, o kartais ir kiti legiravimo elementai. Pavyzdžiui, C71500 vario ir nikelio lydinys daugiausia sudarytas iš vario ir nikelio, vario kiekis yra nuo 65.0% iki 70,0%. ir nikelio kiekis nuo 29,0 % iki 33,0 %. Jame taip pat gali būti nedidelis kiekis geležies, mangano ir kitų elementų. Be to, bendras vario ir nikelio lydinio B10 santykis yra 90% vario ir 10% nikelio. 2.

Vario-nikelio vamzdžių sudėtis skiriasi priklausomai nuo konkrečių pritaikymų ir veikimo reikalavimų. Pavyzdžiui, vario ir nikelio lydinys C71500 tinka naudoti tais atvejais, kai reikia didelio stiprumo ir didelio atsparumo korozijai. 1. B10 vario ir nikelio lydinys dažnai naudojamas tais atvejais, kai reikalingas geras atsparumas korozijai ir vidutinis stiprumas. 2. Šių lydinių sudėtis gali būti koreguojama, kad atitiktų įvairius inžinerinius poreikius, pvz., pagerintų stiprumą, atsparumą korozijai ar laidumą.

Vario ir nikelio suvirintų vamzdžių suvirinimo procesas daugiausia apima kelis veiksmus, tokius kaip paruošimas prieš suvirinimą, suvirinimo procesas ir apdorojimas po suvirinimo. Visų pirma, prieš suvirinimą reikia išvalyti vario-nikelio vamzdžio prievadą, kad būtų pašalinta alyva, oksido sluoksnis ir kiti nešvarumai nuo paviršiaus, kad būtų užtikrinta suvirinimo kokybė. Paprastai naudojamas cheminis valymas arba mechaninis šlifavimas, o po valymo jį reikia nuvalyti švaria šluoste, kad būtų išvengta pakartotinio užteršimo.

Suvirinimo procese dažniausiai naudojamas argono lankinis suvirinimas (TIG suvirinimas) dėl aukštos suvirinimo kokybės ir tinkamumo plonasienėms medžiagoms. Suvirinant reikia parinkti tinkamas suvirinimo medžiagas, o norint išvengti trapių fazių susidarymo suvirinimo zonoje, dažniausiai naudojami suvirinimo strypai, kurių sudėtis yra tokia pati arba panaši į suvirintų medžiagų sudėtį. Suvirinimo proceso metu būtina kontroliuoti suvirinimo srovę ir suvirinimo greitį, palaikyti stabilų suvirinimo baseiną ir vengti suvirinimo defektų, tokių kaip poros ir įtrūkimai.

Apdorojimas po suvirinimo yra ne mažiau svarbus. Po suvirinimo suvirinimo dalis turi būti nuvalyta, dažniausiai ėsdinant arba apdorojus smėliasrove, kad suvirinimo procese būtų pašalintas suvirinimo šlakas ir oksidai, kad būtų atkurtas vario-nikelio medžiagos atsparumas korozijai. Be to, kai kuriais atvejais gali prireikti terminio apdorojimo, kad būtų pašalintas suvirinimo metu susidarantis vidinis įtempis ir pagerintos suvirintos jungties mechaninės savybės.

Trumpai tariant, vario-nikelio suvirintų vamzdžių suvirinimo procesas turi griežtus reikalavimus ir turi būti pagrįstai suprojektuotas ir įgyvendintas pagal konkrečią paskirtį ir medžiagos savybes, kad būtų užtikrintas ilgalaikis suvirintų jungčių stabilumas ir patikimumas.

Populiarus Žymos: variniai nikelio vamzdžiai, Kinijos varinių nikelio vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamykla