Koks yra teisingas ASTM B111 C70600 vario nikelio vamzdžio terminis apdorojimas?

Nr.ASTM B111 C70600nereikalauja po{0}}suvirinimo terminio apdorojimo.

Skirtingai nuo anglinio plieno ar kai kurių nerūdijančiojo lydinių, vario nikelio vamzdis C70600 išlaiko atsparumą korozijai ir mechanines savybes suvirintas. Po-suvirinimo terminis apdorojimas iš tikrųjų gali paskatinti grūdelių augimą ir sumažinti stiprumą.

Tačiau yra viena išimtis: Jei vamzdis buvo šaltai apdirbtas (sumažėjimas daugiau nei 30 %) ir suvirintas, gali būti naudingas atkaitinimas 300–400 laipsnių temperatūroje 30 minučių.

Visiškas atkaitinimas: 650–750 laipsnių, po to aušinamas ore arba vandenyje.

Atkaitinimas atkuria minkštumą ir lankstumą po šalto tempimo. Visas atkaitinimo ciklas:

Ką daro atkaitinimas:

Pašalina vidinį įtampą dėl šalto piešimo

Atkuria lankstumą lenkimui ir plėtimuisi

Perkristalizuoja grūdelių struktūrą

Nekeičia atsparumo korozijai

Ko nedaro atkaitinimas:

Nepašalina paviršiaus oksido (marinavimas vyksta atskirai)

Nekeičia cheminės sudėties

Nepagerina prastos kokybės medžiagos

Streso mažinimas: 300–400 laipsnių 30–60 minučių, tada atvėsinkite oru.

Įtempių mažinimas naudojamas po šalto lenkimo (U-lenkimo) arba lengvo šalto apdirbimo. Jis sumažina liekamąjį įtampą visiškai nesuminkštindamas vamzdžio.

Kada naudoti streso malšinimą:

U-lenkti šilumokaičio vamzdžiai

Vamzdžiai, kurie bus vibruojami eksploatacijos metu (kompresoriaus aušintuvai)

Po remontinio suvirinimo ant esamų sistemų

Kada praleisti streso mažinimą:

Tiesūs vamzdžiai bendram aptarnavimui

Vamzdžiai su lengvu lenkimu (spindulys > 5 x OD)

Plonasieniai vamzdžiai (žemiau 1,0 mm) – iškraipymo pavojus

Perkaitimas virš 800 laipsnių sukelia grūdų augimą ir stiprumo praradimą.

Perkaitimo požymiai:

Vamzdis tampa trapus (nepavyko atlikti lenkimo bandymo)

Paviršiaus skalė yra stora ir juoda

Grūdelių struktūra matoma plika akimi po ėsdinimo

Sumažintas tempiamasis stipris žemiau 310 MPa

Kaip išvengti perkaitimo:

Naudokite kontroliuojamos atmosferos krosnį su termoporomis

Atkaitinimui nenaudokite atviros liepsnos

Stebėkite temperatūrą kas 15 minučių

Norint visiškai atkaitinti, neviršykite 750 laipsnių

Standartinis ASTM B111 pristatymas: Atkaitintas (O60), jei nenurodyta kitaip.

Šilumokaičių vamzdžiams:

Valcavimui į vamzdžių lakštus naudokite atkaitintą (O60).

Sumažinkite stresą U{0}}lenkimo paketams

Nenaudokite kieto tempimo – plečiantis įtrūks

Atkaitintų vamzdžių priėmimo kriterijai:

Kietumas: 40–65 HRB

Pailgėjimas: mažiausiai 30 %

Grūdelių dydis: ASTM 0,015–0,045 mm vidurkis

Paviršius: švarus, be didelių apnašų

Visada aiškiai parašykite nuotaikos sąlygą.

Pirkimo užsakymo formuluotės pavyzdys:

Vamzdis į ASTM B111, lydinys C70600, besiūlis, atkaitintas (O60 temperamentas). Pilnas atkaitinimas 650–750 laipsnių kontroliuojamos atmosferos krosnyje. Malūno sertifikatas, patvirtinantis atsparumą ir mechanines savybes pagal ASTM B111.

Temperatūros kodai C70600:

Jei jums reikia sumažinti stresą po U{0}}lenkimo:

*Po U-lenkimo vamzdžiai turi būti sumažinami 300–400 laipsnių kampu mažiausiai 30 minučių. Neleidžiamas joks nuosėdų susidarymas ar oksidacija.*

Kuo skiriasi C70600 atkaitinimas ir įtampos mažinimas?

Atkaitinimas atliekamas 650–750 laipsnių kampu ir visiškai suminkština vamzdį su rekristalizuoto grūdėtumo struktūra. Įtempių pašalinimas atliekamas 300–400 laipsnių kampu ir sumažina liekamąjį įtempimą, nekeičiant grūdelių struktūros ar kietumo.

Ar galiu C70600 vamzdelį atkaitinti lauko dirbtuvėse su degikliu?

Ne. Degiklio kaitinimas yra netolygus ir gali sukelti vietinį perkaitimą. Atkaitinimui reikalinga kontroliuojamos atmosferos krosnis. Dirbdami lauke, jei būtina, naudokite įtampos mažinimą žemesnėje temperatūroje arba pirkite iš anksto atkaitintus vamzdžius.

Ar terminis apdorojimas turi įtakos C70600 atsparumui korozijai?

Nr. C70600 atsparumas korozijai priklauso nuo jo cheminės sudėties (9–11 % nikelio, 1,0–1,8 % geležies), o ne dėl terminio apdorojimo. Atkaitinti, atleisti nuo įtampos ir šaltai tempti vamzdžiai turi panašų atsparumą jūros vandens korozijai.

Kodėl kai kurie tiekėjai C70600 pristato kietai nubrėžtą, o ne atkaitintą?

Kietai temptus vamzdžius gaminti pigiau, nes atkaitinimas praleidžiamas. Kai kurie tiekėjai tai daro norėdami sumažinti išlaidas. Tačiau kietai tempti vamzdžiai plečiantis įtrūksta ir turėtų būti atmesti. Visada reikia O60 atkaitinto grūdinimo.

Kaip patikrinti, ar vamzdis tinkamai atkaitintas be laboratorijos?

Atlikite lenkimo testą. Iškirpkite 150 mm pavyzdį. Sulenkite jį 90 laipsnių kampu aplink šerdį, kurio skersmuo yra 2x vamzdžio OD. Atkaitintas vamzdis lenkia be įtrūkimų. Kietai ištrauktas vamzdis įtrūkęs arba matosi paviršiaus įtrūkimai.

Koks aušinimo būdas po C70600 atkaitinimo – vanduo ar oras?

Abu yra priimtini. Vandens gesinimas suteikia šiek tiek didesnį stiprumą. Oro aušinimas yra lėtesnis ir suteikia maksimalų lankstumą. Daugumai programų tinka bet kuris metodas. Standartas nenurodo aušinimo būdo.

Ar galiu naudoti vakuuminę krosnį C70600 atkaitinimui?

Taip, vakuuminė krosnis yra puiki, nes apsaugo nuo paviršiaus oksidacijos. Jei naudojate vakuuminę krosnį, palaikykite 650–700 laipsnių temperatūrą 30–60 minučių. Atvėsinkite vakuume arba su inertinių dujų užpildu.

Ar šaltojo tempimo metu C70600 sukietėja?

Taip, reikšmingai. Šaltasis tempimas sumažina skerspjūvį 30–70%, o tempimo stipris padidėja nuo 310 MPa iki 450–550 MPa. Pailgėjimas sumažėja nuo 30–45% iki 8–15%. Atkaitinimas reikalingas, kad būtų atkurtas lankstumas.

Koks grūdelių dydis yra normalus atkaitintam C70600 vamzdžiui?

Vidutinis grūdelių skersmuo 0,015–0,045 mm (ASTM grūdelių dydis 9–6). Smulkūs grūdeliai suteikia daugiau stiprumo. Stambūs grūdai užtikrina didesnį atsparumą valkšnumui aukštoje temperatūroje. Daugeliui šilumokaičių aptarnavimui geriausiai tinka vidutinio grūdėtumo (0,025 mm).

Kiek kartų C70600 galima pakartotinai-atkaitinti?

Daug kartų. C70600 nepraranda savo gebėjimo atkaitinti net ir po kelių ciklų. Tačiau pakartotinis kaitinimas sukelia paviršiaus oksidaciją ir laipsnišką grūdelių grubumą. Praktiškai priimtini 2–3 pakartotinio atkaitinimo{6} ciklai.

Sūkurinės srovės bandymas (ECT) pagal ASTM E243

Hidrostatinis bandymas iki 20 MPa

PMI (XRF) lydinio patikrai kiekvieną kartą

Mechaninių savybių bandymas (tempimas, kietumas, išlyginimas, plėtimasis)

Mikroskopinis grūdelių struktūros tyrimas

Išlyginimo bandymas pagal ASTM B111

Atvirkštinis suvirintų vamzdžių išlyginimo bandymas (jei taikoma)

Grūdelių dydžio matavimas pagal ASTM E112

Plastikiniai galiniai dangteliai abiejuose galuose, kad būtų išvengta užteršimo

Kiekvienam vamzdeliui atskiras maišelis

Medinės dėžės arba plieninės ritės eksportui

Drėgmei{0}}atsparus popierius ir sausiklis, skirtas gabenti jūra

Ant kiekvienos pakuotės pažymėkite šilumos skaičių, dydį, temperatūrą ir kiekį

Spalvotos{0}}juostos temperatūrų atpažinimui (žalia atkaitintai)

Anti{0}}rūdžių popierius tarp vamzdelio sluoksnių

Ekstruzijos presas (1500T ir 2500T)

Šaltojo tempimo mašinos (10 eilučių, OD diapazonas nuo 4 mm iki 90 mm)

Atkaitinimo krosnys (kontroliuojama atmosfera, 650–750 laipsnių, 3 vnt.)

Tiesinimo ir pjovimo linijos

U-šilumokaičių vamzdžių lenkimo mašina

Sūkurinių srovių bandymo mašinos (3 vnt.)

PMI pistoletas, skirtas lydinio tikrinimo-procese

Kietumo testeris (Rockwell ir Vickers)

Prašykite nemokamo pavyzdžio dabar